Prodhimi i dobët ju lejon të optimizoni të gjitha proceset e biznesit në ndërmarrje. Ajo ka për qëllim eliminimin e kostove, fillimin e një procesi të vazhdueshëm të prodhimit, duke u përqëndruar në përdoruesin përfundimtar.
Parimet e dobëta shpesh përdoren në ndërmarrje për të ulur kostot. Me ndihmën e tyre, bëhet e mundur të zvogëlohet numri i veprimeve që nuk janë në gjendje të shtojnë vlerën e konsumatorit në procesin e prodhimit.
Prodhimi i dobët i referohet një skeme të veçantë menaxhimi për një kompani. Ideja kryesore e tij është të përpiqet të eleminojë çdo lloj kostoje, për të përfshirë secilin punonjës në procedurën e optimizimit. Një skemë e tillë drejtohet plotësisht drejt konsumatorit.
Historia
Themeluesi i konceptit është Taiichi Ohno, i cili zhvilloi parimet themelore. Ai ka punuar për Toyota Motor Co që nga viti 1943. Në vitin 1945, Japonia humbi luftën, për të mbijetuar në një recesion, ishte e nevojshme një qasje e re për zgjidhjen e çështjeve. Në ato vite, Amerika ishte liderja e padiskutueshme në industrinë e automobilave. Për vite me radhë ajo ka ulur kostot duke rritur prodhimin masiv. Ky stil u bë shpejt i zbatueshëm në të gjitha fushat.
Presidenti i Toyota Motor Co tha se është e nevojshme të arrihet hapi pas Amerikës në tre vjet. Nëse kjo nuk bëhet, atëherë industria e automjeteve në Japoni thjesht nuk do të mbijetojë. Prandaj, të gjitha përpjekjet u shpenzuan për zhvillimin e sistemit të tyre të prodhimit, i cili ishte i ndryshëm nga sistemi tradicional japonez i prodhimit në masë. Në të njëjtën kohë, qëllimet u arritën jo duke zgjeruar zonat e prodhimit, por duke prodhuar makina në grupe të vogla sipas një skeme të re.
Faktori kryesor është mbështetja te faktori njerëzor dhe krijimi i një atmosfere të ndihmës reciproke. Parimet e reja të prezantuara u zbatuan jo vetëm për punonjësit, por edhe për klientët dhe furnizuesit. Gjatë 15 viteve të ardhshme, Japonia përjetoi një rritje jashtëzakonisht të shpejtë ekonomike.
Karakteristikat dhe parimet
Pika kryesore është vlerësimi i vlerës së produktit të prodhuar për një konsumator specifik. Krijohet një situatë në të cilën ekziston një eliminim i vazhdueshëm i humbjeve. Kjo bën të mundur heqjen e veprimeve që konsumojnë burime, por nuk formojnë vlera. Taiichi Ohno identifikoi disa lloje të humbjeve:
- për shkak të mbiprodhimit;
- Koha e pritjes;
- transport i panevojshëm;
- hapat e panevojshëm të përpunimit;
- formimi i stoqeve të tepërta;
- lëvizja e panevojshme e objekteve;
- shfaqja e produkteve me defekt.
I referohet llojeve të humbjeve dhe performancës së pabarabartë të operacionit. Kjo ndodh, për shembull, me një orar pune të ndërprerë të një ndërmarrjeje për shkak të luhatjeve të kërkesës në tregun e konsumit.
Për të zbatuar prodhim të dobët, është e nevojshme jo vetëm të përpunohen humbjet, por edhe të zbatohen parimet themelore. E para supozon: duhet të përcaktoni se çfarë krijon vlerën e produktit nga këndvështrimi i konsumatorit. Ndonjëherë kryhet një sasi e madhe manipulimi në një ndërmarrje, e cila rezulton të jetë e parëndësishme për një klient të mundshëm. Kjo qasje do t'ju lejojë të përcaktoni se cilat procese janë përqendruar në sigurimin e vlerës dhe cilat jo.
Parimi i dytë ka për qëllim identifikimin e pikave kryesore në të gjithë zinxhirin e prodhimit dhe eliminimin e mbeturinave. Për këtë, të gjitha veprimet përshkruhen në detaje që nga momenti i marrjes së porosisë, deri në transferimin e produktit direkt te blerësi. Kjo ju lejon të identifikoni se çfarë nevojitet për të optimizuar punën dhe për të stimuluar prodhimin.
Parimi i tretë përfshin aktivitetet e ristrukturimit në mënyrë që ato të përfaqësojnë një rrjedhë pune. Ky aspekt supozon se të gjitha veprimet duhet të kryhen në mënyrë që të mos ketë joproduktive midis tyre. Ndonjëherë ky aspekt kërkon futjen e teknologjive të reja. Atëherë të gjitha proceset përbëhen nga veprime që kanë një efekt pozitiv në vetë produktin.
Parimi i katërt është nevoja për të kryer veprime që janë të nevojshme për vetë konsumatorin. Organizata duhet të prodhojë produkte vetëm në masën që do të jetë e mjaftueshme.
Parimi i pestë është nevoja për përmirësim të vazhdueshëm duke zvogëluar veprimet e panevojshme. Zbatimi i sistemit nuk do të funksionojë nëse parimet përdoren vetëm me raste. Nëse vendosni të filloni të implementoni sistemin, duhet ta bëni këtë vazhdimisht.
Mjete të dobëta
Ato e bëjnë më të lehtë përdorimin e parimeve të dobëta. Mjetet zbatohen individualisht dhe kombinohen. Kjo perfshin:
- Organizimi i hapësirës së duhur. Ndodh kuptimi i problemeve, zbulimi i devijimeve të ndryshme.
- Sistemi i raportimit të problemeve. Jepet një sinjal i veçantë. Lejohet të ndalet prodhimi për të parandaluar shfaqjen masive të defekteve.
- Rreshtimi i rrymës pa ndërprerje dhe akumulim të tamponit. Ky mjet bën të mundur eliminimin e llojeve të ndryshme të humbjeve duke filluar nga rezervat e tepërta.
- Gjëja më e rëndësishme nuk ndodh në zyra, por në vendet e prodhimit. Përfshirja e menaxhmentit zvogëlon kohën e reagimit kur lindin ndonjë problem. Disiplina dhe informacioni i dorës së parë po forcohen.
- Efikasiteti i përgjithshëm i pajisjeve gjithmonë kontrollohet. Ky mjet ndjek tre kategori të humbjes së pajisjeve: disponueshmërinë, produktivitetin dhe cilësinë.
Ekzistojnë mjete të tjera të dobëta të prodhimit, të gjitha kanë për qëllim transparencën e proceseve të menaxhimit, uljen e kostos së cilësisë së produktit dhe rritjen e përfshirjes së punonjësve në procesin e prodhimit.
Karakteristikat e Metodave të Prodhimit të Lean
Koncepti është i thjeshtë për t’u kuptuar, por është i vështirë për ta bërë atë të funksionojë në praktikë. Shpesh herë, zbatimi i parimeve kërkon një ndryshim në të gjithë kulturën e kompanisë. Kjo mund të kërkojë jo vetëm kohë, por edhe para. Koncepti përqendrohet në konsideratën maksimale të interesave të klientëve dhe konsumatorëve. Organizimi i lartë i të gjitha proceseve ju lejon të shmangni kostot e panevojshme dhe të konkurroni në tregun modern.
Përvoja botërore tregon se zbatimi i parimeve të përshkruara:
- rrit produktivitetin e punës me 35-70%;
- zvogëlon kohën e ciklit të prodhimit me 25-90%;
- zvogëlon mundësinë e martesës me 59-98%;
- rrit cilësinë e produktit me 40%.
Parimet e dobëta mund të zbatohen në fusha të ndryshme. Këto aspekte janë veçanërisht të rëndësishme në prodhim, logjistikë, bankë, tregti, krijimin e teknologjisë së informacionit, ndërtimin dhe shërbimet mjekësore.
Zbatimi i parimeve bëhet në tre faza. Së pari, ekziston një studim i kërkesës. Për këtë, përdoren llogaritjet e lartësisë, kohës së takt dhe teknologjive të tjera të veçanta. Në fazën e dytë, arrihet vazhdimësia e rrjedhës së vlerës. Janë marrë masa të caktuara që bëjnë të mundur pajisjen e konsumatorëve me produkte në kohën e duhur dhe në sasitë e duhura. Në fazën e tretë, zbutja ndodh kur ka një shpërndarje të ekuilibruar të vëllimeve dhe punës së kryer.
Zbatimi do të jetë i suksesshëm nëse në proces janë përdorur gamë të plotë të mjeteve dhe burimeve dhe janë miratuar një plan trajnimi dhe kualifikimet e punonjësve. Kjo e fundit është e rëndësishme, pasi që kur punësohen në një kompani, zakonisht ftohen njerëz që kanë njohuri, aftësi dhe përvojë të ndryshme. Ju mund të mësoni nga përvoja si duke përdorur programe të veçanta trajnimi ashtu edhe duke vëzhguar kolegët.
Përveç kësaj, Lean Manufacturing përfshin zhvillimin e krijimtarisë tek punonjësit. Kjo qasje ju lejon të shkoni përtej një ndërmarrje të veçantë për të punuar në mënyrë efektive në çdo drejtim. Të gjithë punonjësit duhet të jenë në gjendje të gjejnë zgjidhje të ndryshme për të njëjtën situatë.
