Koncepti i prodhimit të dobët është prezantuar në ndërmarrjet ruse jo shumë kohë më parë, në krahasim me vendet e huaja, ku filozofia Kaizen filloi të zbatohej në vitet 1950. Një dekadë më parë, vetëm një e treta e ndërmarrjeve industriale ruse ishin të interesuara për të optimizuar prodhimin. Tani ndërtimi i sistemeve efikase të prodhimit, përveç prodhimit dhe konsulencës industriale diskrete, përdoret jo vetëm nga kompani të mëdha, por edhe të mesme në shumë sektorë të ekonomisë.
Prodhuesit e sistemit të dobët të prodhimit janë gjigandët e automjeteve Ford dhe Toyota. Ndër ndërmarrjet e huaja që zbatojnë me sukses parimet e prodhimit Lean, të tilla si Nike, Textron, Parker, Intel. Fillimi i përdorimit aktiv të teknologjive Lean në vendin tonë konsiderohet 2006, kur u zhvillua Forumi i Parë Rus Lean. Pionierët në krijimin e sistemeve të brendshme të prodhimit të dobët janë prodhuesit tanë të famshëm të automobilave - GAZ dhe KAMAZ. Rusal, Rosatom, Eurochem, TVEL, Sberbank dhe shumë të tjerë janë kryesorë midis kompanive që përdorin sisteme dhe metoda të optimizimit Lean.
Zbatimi i logjistikës së prodhimit të dobët në ndërmarrjet ruse ka mbështetje shtetërore dhe rregullohet nga standardet kryesore: GOST të numëruara R 57522-2017, R 57523-2017, R 57524-2017, si dhe rekomandimet e industrisë të miratuara me urdhër të Ministrisë së Industrisë dhe Tregtisë.
Termi "Prodhim i dobët" ose LIN është një përkthim semantik i përkufizimeve në anglisht "prodhim i dobët", "prodhim i dobët" dhe transkriptimi i shkurtesës së tyre LEAN.
Prodhimi i dobët kuptohet si një sistem i menaxhimit të ndërmarrjes që ju lejon të përmirësoni cilësinë e punës duke ulur kostot duke ulur humbjet.
Përkthimi anglisht-rusisht i fjalës lean është "i dobët, i dobët, i hollë". Për tu bërë të tillë, duhet të humbni dhjamin e tepërt. Në lidhje me sferën e prodhimit, kjo do të thotë se është e nevojshme të heqësh qafe humbjet, duke ulur kështu kostot. Prandaj, prodhimi i dobët nganjëherë quhet i dobët.
Tre konceptet e prodhimit të LIN
Thelbi i prodhimit Lean u përshkrua nga G. Ford, i cili tha:.
Në sistemin e prodhimit Lean, dy aspekte janë thelbësore:
- Necessaryshtë e nevojshme të përfshihet çdo punonjës i ndërmarrjes në procedurat e optimizimit.
- Ndërmarrja duhet të përqendrohet maksimalisht në interesat e konsumatorit.
Konceptualisht, sistemi global i optimizimit të prodhimit bazohet në tre parime.
- Filozofi kaizen. Këto janë mekanizma menaxhimi të bazuara në idenë e përmirësimit të vazhdueshëm të cilësisë dhe zbatimin e tij operacional dhe në faza. Strategjia e Kaizen bazohet në deklaratën se nuk ka asnjë kufizim në përmirësimin e proceseve të prodhimit dhe çdo kompani, pavarësisht nga konkurrenca e saj, duhet të ecë përpara.
- Koncepti Six Sigma bazohet në faktin që ju mund të menaxhoni prodhimin duke përdorur parimin e matjes së çdo të dhëne. Meqenëse proceset e prodhimit janë matur, ato mund të monitorohen, dhe për këtë arsye të përmirësohen, duke analizuar, për shembull, treguesit kryesorë të performancës KPI. Koncepti synon të bëjë të gjitha proceset e prodhimit të parashikueshme dhe të parashikueshme, përmirësimin e atyre ekzistuese dhe krijimin e algoritmeve të rinj të optimizimit.
- Përmirësimi i efikasitetit të prodhimit, përmirësimi i cilësisë së produktit të prodhuar, duke ulur kostot - këto janë detyrat e sistemit Lean Manufacturing.
Të marra së bashku, këto tre koncepte tregojnë se si të përmirësohet në mënyrë graduale dhe të vazhdueshme cilësia e proceseve të prodhimit dhe produkti përfundimtar pa shkaktuar kosto të panevojshme.
Kështu, radikalizmi në menaxhimin e prodhimit është zëvendësuar nga një filozofi e integruar që përdor parimet idealiste të metodave liberale të menaxhimit të ndërmarrjes dhe zbaton metodologji dhe mjete efektive për përmirësimin e punës.
Mjete të dobëta
Teknologjitë e dobëta përdoren në të gjitha fazat e veprimtarisë së ndërmarrjes - nga dizajni fillestar i proceseve të prodhimit deri te shitja e produkteve tek konsumatori.
Procesi i vazhdueshëm i optimizimit kryhet duke përdorur mjete Lean:
- Mirëmbajtja totale produktive e pajisjeve - TPM (Mirëmbajtja totale produktive).
- Ndërrim i shpejtë dhe rimbledhje e pajisjeve "në një minutë" dhe "një prekje" - SMED (Shkëmbim i Vetëm Minutash i Vdekjes) dhe OTED (Shkëmbim i një prekje të vdesit).
- Organizimi i një rrjedhe të vazhdueshme materiale - CANBAN.
- Prodhimi tërheq - prodhimi tërheq.
- Hartëzimi i rrymës së vlerës - VSM (Vlera e rrjedhës së hartës).
- Sistemi i menaxhimit të materialeve "vetëm në kohë" - JIT (Vetëm-në-Koha).
- Menaxhimi vizual dhe sistemi i feedback-ut Andon.
- Standardizimi i ekzekutimit të punës - Proceset standarde të funksionimit SOP.
- Teknologjia për krijimin e një vendi pune efektiv - 5S ose 5S –CANDO.
- Sistemi i menaxhimit të cilësisë totale - TQM (Total Quality Management).
Mjetet e dobëta punojnë në një mënyrë të tillë që përmirësimi i cilësisë së punës të maksimizohet dhe vlerësohet në të gjitha fazat dhe nivelet e prodhimit.
